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金桥焊接材料焊缝方能成型好

发表时间:2019-09-06浏览次数:

  金桥焊接材料焊接时可采用锯齿形或月牙形运条法,运条要稳,在焊道中间速度要稍快,在坡口两侧边缘要稍作停留。工艺规范为焊条直径φ3.2㎜,焊接电流为105~110A,焊条角度均应保持80°左右,焊条左右摆动,使坡口边缘熔化1~2㎜,两侧停顿时稍微上下颤动。但焊条从一侧到另一侧时,中间的电弧稍抬一下,观察整个熔池形状。如果熔池呈扁平椭圆形,说明熔池温度较合适,进行正常焊接,焊缝表面成型好。若发现熔池的下方出现鼓肚变圆时,说明熔池温度已稍高,应立即调整运条方法,即焊条在坡口两侧停留时间增加,加快中间过度速度,并尽量缩短电弧长度。若不能把熔池恢复扁平椭圆状态,而且鼓肚有增大时,则说明熔池温度已过高,应立即灭弧,给熔池冷却时间,待熔池温度下降后再继续焊接。

  盖面时要保证焊缝边缘好,发现咬边焊条稍微动一下,或多停留一下以弥补缺陷,表面过度才能圆滑。盖面接头起焊时,焊件的温度偏低,易产生熔合不良和夹渣、接头脱节、过高等缺陷,因此盖面的好坏直接影响焊缝的表面成型。故在接头时运用预热法施焊,在起焊端以上15㎜左右,用划擦法由上至下引燃电弧,并将电弧拉长3~6㎜,对焊缝起焊处进行预热。然后压低电弧,在原电弧坑2/3处连摆2~3次,以达到良好溶合后转入正常焊接。焊缝所处的位置不同,但是它们也有着共同的规律,实践证明,选择合适的焊接工艺参数、保持正确的焊条角度和掌握好运条三个动作、严格地控制熔池的温度,焊接立焊时,就能得到优良的焊缝质量和美观的焊缝成型。

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