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碳钢氩弧焊丝

发表时间:2018-05-29浏览次数:

  TIG焊接
 
  A:保护气体流量要求:当焊接电流在100-200A之间时为7-12L/min;:当焊接电流在200-300A之间时为12-15L/min为宜。由于送气管的破损造成保护气体混有湿空气,对焊接接头的性能是有影响的;
 
  B:钨极伸出长度相对喷嘴应尽可能短,电弧长度应以电弧长度一般控制在1-4mm为准(焊接碳钢时为2-4mm;低合金钢及不锈钢焊接时为1-3mm);
 
  C:当风速大于1.0m/s时应采用防风措施;注意换气,避免对操作者的伤害;
 
  D:焊接时严格清除焊接处的油、锈、水份的杂质。
 
  E:建议采用陡降外特性的直流电源,钨极为正极。
 
  F:在焊接1.25%Cr以上的低合金钢时,背面也应进行保护。
 
  3、不锈钢埋弧焊
 
  请参照本说明书之“碳钢、低合金钢、耐热钢及低温钢用埋弧焊丝”第三条“埋弧焊接注意事项”和以下说明:
 
  A:Cr-Ni不锈钢在焊接时受到重复加热易析出碳化物,从而使耐腐蚀性和力学性能降低。为防止过热而产生晶间腐蚀,焊接时应采用小电流、小线能量输入、短弧薄道施焊;
 
  B:不锈钢电阻率大,引起烧穿的可能性较大,亦易引起变形,应充分关注;
 
  C:含Ti、Nb的不锈钢焊线及焊接母材对焊剂的选择比较严格,易于造成焊缝粘渣,应注意;
 
  D:高C-Cr不锈钢焊丝(如1Cr13、2Cr13、1Cr134、1Cr17等)焊接时,焊缝抗裂性较差,应采用一些方法避免。
 
  E:超低碳的不锈钢母材必须用相同合金体系及成分很接近的超低碳不锈钢丝,而不能用低碳不锈钢丝。
 
  大西洋TIG、MI焊丝

牌号 相 当 焊丝化学成分(%) N/㎜2 延伸率% 用 途
AWS GB C Mn Si Cr Ni 其它
CHM-308 CHG-308 ER308 H0Cr21Ni10 0.05 1.79 0.33 19.72 10.14 - 580 42 18%Cr-8%Ni不锈钢
CHM-308L CHG-308L ER308L H00Cr21Ni10 0.024 1.82 0.34 19.76 9.83 - 590 45 超低碳型18%Cr-8%Ni不锈钢焊丝,较CHM-308、CHG-308耐蚀性更好。
CHM-309 CHG-309 ER309 H1Cr24Ni13 0.06 2.05 0.34 23.83 13.26 - 580 39 22%Cr-12%Ni不锈钢,耐热耐蚀性好,可用于异种钢焊接。
CHM-309L CHG-309L ER309L H1Cr24Ni13 0.026 2.11 0.38 23.56 12.31 - 570 38 超低碳型,可用于堆焊不锈的打底。
CHM-310 CHG-310 ER310 H1Cr26Ni21 0.09 1.9 0.35 26.8 21.4 - 610 41 25%Cr-20%Ni不锈钢,高温抗氧化性能优良。
CHM-316 CHG-316 ER316 H0Cr19Ni12Mo2 0.04 1.88 0.33 19.27 12.7 Mo2.26 570 42 18%Cr-22%Ni-2%Mo不锈钢,抗热裂纹性能优良。
CHM-316L CHG-316L ER316L H00Cr19Ni12Mo2 0.02 1.85 0.38 18.73 12.5 Mo2.36 550 43 超低碳型,较CHM-316、CHG-316耐腐蚀性更好。
CHM-317 CHG-317 ER317 H00Cr20Ni14Mo3 0.04 1.86 0.46 19.3 14.2 Mo3.5 596 42 适于焊接硫酸、亚硫酸及其盐腐蚀的容器。
CHM-347 CHG-347 ER347 H0Cr20Ni10Nb 0.06 1.84 0.41 19.4 9.5 Mb0.89 630 40 焊接含Nb不锈钢、抗晶间腐蚀和耐热性好。
CHM-410 CHG-410 ER410 H1Cr13 0.1 0.47 0.42 11.8 0.2 - 510 26 适于焊接Cr13不锈钢
CHG53 ER70S-3 ER50-3 0.09 1.25 0.49 S0.016 S0.013   570 29 低碳钢及50㎏级高强钢的焊接
CHG56 E70S-6 ER50-6 0.08 1.54 0.89 S0.012 S0.011   540 28 低碳钢及50㎏级高强钢的焊接
CHG52T ER70S-G ER50-G 0.08 1.52 0.82 S0.009 S0.011   585 29 低碳钢及50㎏级高强钢的焊接

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