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焊接材料的使用效果受那些因素影响

发表时间:2018-11-01浏览次数:

  1、焊缝焊接区域清理不干净。焊缝及坡口区域油、绣清理不干净时,在焊接过程中容易产生气孔、裂纹、增加飞溅物等缺陷。要求厂家将焊缝及坡口两侧20 mm范围内的铁锈、油污、氧化物等清理干净,使其露出金属光泽方可施焊。金威焊接材料
  2、检查中发现焊缝有表面气孔。焊件清理不干净,杂质在焊接高温时产生气体进入熔池,电弧过长,氩弧焊时保护气体流量过大或过小,保护效果不好等,焊接材料没有经过烘培或烘培不符合要求,
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       焊丝清理不干净,在焊接过程中自身产生气体进入熔池,焊接过程中由于防风措施不严格,熔池混入气体,熔池温度低,凝固时间短等。母材、焊丝按照要求清理干净,焊条按照要求烘培。防风措施严格。焊接速度不能过快,电弧不能过长,正确掌握起弧、运条、息弧等操作要领。对有表面气孔的焊缝,机械打磨清除缺陷,必要时进行补焊.金威焊接材料
  3、检查中发现焊缝表面夹渣。接头处和焊缝边缘常见。多层多道焊接时,层间药皮清理不干净,焊接电流小,焊接速度快,焊接操作手法不当等造成焊缝夹渣。加强焊件表面打磨,多层多道焊时层间药皮必须清理干净,选择合理的焊接电流和焊接速度,对出现在焊缝表面的夹渣,进行打磨清除,进行补焊。金威焊接材料
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