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大西洋焊接材料药芯焊丝是如何生产的

发表时间:2019-10-11浏览次数:

  大西洋焊接材料绝大多数的碳钢及低合金钢,皮材较厚时断面多为对接方式且焊剂量较少。丝径在2.8mm及以下均为此种形状断面,类如不锈钢等高合金且丝径较大时,丝材内需较大的空间容纳焊剂与合金元素断面形状则多成叠接或心形接头。

  由于熔填金属来自钢片皮材及焊剂所含的成份,耐磨药芯焊丝的制造过程控制非常严谨。制造前尺寸与化学成份均需详细核对以确保品质。焊剂颗粒的大小愈显得重要,由于焊材内部空间受到限制。颗粒间形成类似鸟巢般结合在一起,焊剂成份元素不均匀。

  粒状焊剂填充于U型金属槽中然后再经最后的密封滚卷步骤,绝大部分的药芯焊丝均由一扁平金属薄片长条逐段经过滚卷成U型断面。将焊剂紧紧的滚压在管形焊丝内此抽拉的动作也可以使填充的焊剂均匀的固定在焊丝皮材内。卷成管形的焊丝再经过一连串抽拉动作成为最后需要的丝径。

  通常成卷丝材均以塑胶套包封后并放置干燥剂使防止资料受潮,制造/生产过程中如何不使焊丝内因管制不良而造成局部线材形成中空是堆焊焊丝生产品质的关键。另外线材外表亦需光滑平顺且清洁否则将影响送丝的顺畅及焊接电流的传迅。焊丝包装成卷或成桶以防止线材相互纠缠或折损。包封后的材料再放入硬纸盒内送出。

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